Każda branża wejdzie w stan nasycenia, gdy osiągnie pewien etap. Pierwsi gracze mogą cieszyć się korzyściami z zamówień o wysokiej marży. Coraz więcej fabryk napływa do branży zdalnego sterowania. Po ponad 20 latach rozwoju udział w rynku został podzielony. Każda fabryka zdalnego sterowania może otrzymywać coraz mniej, a duże zamówienia mogą być kontrolowane przez kilku producentów. Zazwyczaj klient może nie zmieniać dostawcy pilotów przez kilka lat. A może minąć dużo czasu, zanim nowy klient, który chce pilota, stanie się dużym klientem. Dużych nowych klientów będzie trudniej pozyskać. Jednocześnie, ze względu na napływ dużej liczby fabryk zdalnego sterowania, aby przyciągnąć klientów, będzie wojna cenowa, coraz niższe ceny, coraz mniejszy zysk. Ceny surowców od dostawców silikonu, plastiku i innych surowców również zaczęły ostatnio rosnąć.
W jaki sposób fabryki sterowane zdalnie mogą zapewnić sobie zyski?
Poprzednikiem fabryki pilotów Hua Yun była firma Tian Zehua Co., Ltd., założona w 2006 roku, której celem było świadczenie usług produkcji OEM/ODM pilotów dla marki Philips. Po przeniesieniu do fabryki budowlanej w Dongguan Dalang, firma zmieniła nazwę na Dongguan Huayuan Industry Co., Ltd. Minęło ponad 10 lat. W obliczu niedoboru klientów, presji konkurencji, braku surowców i innych problemów, jak zapewnić sobie zyski? Zysk musi pochodzić z samej fabryki – czynniki zewnętrzne są niekontrolowalne, a jej własne problemy – kontrolowalne. Dzisiaj porozmawiamy o koncepcji „lean thinking” i o tym, jak działa ona w przypadku producentów pilotów.
Czym jest myślenie Lean?
Lean thinking to sposób myślenia, który identyfikuje wartość i priorytetyzuje działania tworzące wartość w optymalnej kolejności, tak aby te działania nie były scentralizowane, a strumień wartości był realizowany bardziej efektywnie. – James Womack i Dan Jones. To Toyota zastosowała szczupłe myślenie w swoich fabrykach. Lean thinking obejmuje filozofię efektywnego działania biznesowego, sprawdzony zestaw narzędzi i rozwiązań (poprawa szybkości reakcji, redukcja kosztów procesów, eliminacja marnotrawstwa) oraz koncentrację na kliencie. Poprzez efektywne projektowanie i realizację produkcji w celu zmniejszenia niepotrzebnych strat ludzkich i materialnych. Dzięki najszybszej reakcji w celu zmniejszenia fabryki i klienta, wewnętrzna komunikacja strat czasu. Zmniejszenie niepotrzebnych odpadów w celu zwiększenia zysków zdalnie sterowanej fabryki. W ten sposób fabryka stanie się dobrze zorganizowana, będzie obsługiwać klientów z wysoką wydajnością i szybkością, będzie działać w najlepszych warunkach i przy użyciu najlepszych metod i procesów, z wysoką jakością i wysokimi standardami, zwiększy własne zyski i zapewni największą wartość dla klientów.
Czas publikacji: 01-03-2023
